1.采用獨(dú)特的雙曲窗翅片和橫排換熱銅管，充分加強(qiáng)氣流擾動(dòng)。調(diào)整翅片間距，優(yōu)化管道設(shè)計(jì)，提高盤管整體換熱效率。
2、根據(jù)風(fēng)機(jī)性能曲線，優(yōu)化電機(jī)結(jié)構(gòu)，使風(fēng)機(jī)和電機(jī)性能曲線一致。當(dāng)風(fēng)扇負(fù)荷變化時(shí)，最小化風(fēng)量的變化。
3.單個(gè)鍛造黃銅分配器和收集器使冷卻水進(jìn)出盤管的分配更加均勻，流動(dòng)阻力更小，充分發(fā)揮了換熱器的全部效率，大大降低了水系統(tǒng)的流動(dòng)阻力。

4.冷凝盤排水口的優(yōu)化設(shè)計(jì)可以最大限度地排出機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝液，并大大減少細(xì)菌和微生物的生長(zhǎng)。
5.在機(jī)組中添加二氧化鈦滅菌器(可選附件)可以殺滅空氣中的大量細(xì)菌和病毒，全面改善空氣質(zhì)量。
6.機(jī)組外殼由高強(qiáng)度、高質(zhì)量鍍鋅鋼板沖壓彎曲而成，防腐能力強(qiáng)。頂板內(nèi)壁用聚乙烯絕緣棉一次熱壓，防止冷橋現(xiàn)象。水盤底部包裹一次熱壓成型的聚乙烯保溫棉，并牢固附著，防止二次冷凝。
7.單相三速永磁電容異步電動(dòng)機(jī)是機(jī)組的重要?jiǎng)恿︱?qū)動(dòng)部件。電機(jī)中心轉(zhuǎn)軸經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，表面嚴(yán)格鍍鉻防腐，防銹耐磨。采用高精度永久潤(rùn)滑，日本NSK滾涂封閉式軸承確保高效率和超低噪音要求。

8.啟動(dòng)電容器完全封裝在金屬外殼中，并與電機(jī)外殼整體設(shè)計(jì)。電機(jī)外部引線套有金屬軟管，符合國(guó)際消防安全標(biāo)準(zhǔn)。
9.延伸冷凝盤的設(shè)計(jì)確保外部管道的閥門接頭都在冷凝盤的保護(hù)范圍內(nèi)，以確保沒(méi)有冷凝水排出。
10.雙進(jìn)口前斜翼形離心鍍鋅鋼板風(fēng)輪。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)靜平衡調(diào)節(jié)后，處理后的空氣以流線型輸送，減少渦流氣流的產(chǎn)生，大大降低氣流摩擦?xí)r產(chǎn)生的噪音，使機(jī)組運(yùn)行更加平穩(wěn)、安靜。
11.蝸殼的端板與導(dǎo)流板齒形連接，克服了點(diǎn)焊連接漏氣和容易生銹的缺點(diǎn)。
12.出廠前，機(jī)組已經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的運(yùn)行、耐壓和絕緣測(cè)試。電機(jī)端子都放置在特殊的電氣盒中，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
13.每個(gè)換熱器都經(jīng)過(guò)了2.8Mpa高壓漏水檢測(cè)和嚴(yán)格的壓力和氣密性測(cè)試。機(jī)組最大允許工作壓力為1.6Mpa，以保證機(jī)組的運(yùn)行性能和質(zhì)量。